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斯米克焊接材料(苏州)有限公司
以生产焊接材料为主
集科工贸为一体的股份制外向型企业
美国WE焊材
WE600合金钢焊条为美国进口的特种焊条WE100开槽焊条药皮中含有发热的元素,此焊条可以控制热量的输入来提高开槽速度,同时焊芯在严格的条件下制造,其硫、磷和碳的控制在极微的含量,避免一般普通的开槽焊条对母体产生污染,并且开槽速度比采用打磨或者砍凿的方法快很多,而且可以较容易的到达难以焊接的位置。无需特别培训或设备。WE100开槽焊条的原理介绍:外部涂层以比芯丝减少的速率熔化在焊条的尖端形成一坩埚,当熔化时,涂层中含有的稀有化学物产生高速气流造成“喷发”作用,产生的热量熔化基体金属而高速度的气体蒸汽流吹走熔化的金属留下一条圆滑的坡口。WE100开槽焊条在铸铁焊接开坡口中的优势:1、操作简单,新手即可操作;2、只需要普通的电焊机即可操作(交直流两用);3、迅速将铸铁裂纹清除并且获得无碳集聚的铸铁坡口;4、 对母体无热影响,开槽后可以马上用手摸母体。WE100的切割金属种类:铸铁,铸钢,铜及铜合金,钛合金,高合金钢等。WE100冷开槽焊条与碳弧气刨的比较:1、WE100更加方便,操作灵活,不需要繁杂的工具及辅助设备,只需要一台电焊机即可;2、WE100开槽后无碳积聚,开槽后非常好清理,可以马上施焊;3、对于铸铁,高合金钢,WE100开槽后对母体几乎没有热影响的优势较之碳弧气刨更加明显。WE100开槽的特别运用:对于焊前需要彻底清除裂纹的部位,特别是小角度区域,死角区域。WE100开槽焊条使用工艺一、对于需要开槽的区域用记号笔画出来。操作过程如下图1所示:将开槽焊条端部垂直于工件表面处起弧二、放置几秒钟直至金属融化;快速向前切开金属,与工件的角度保持在15~20o左右,如图2所示;三、保持上述角度快速向前去除金属,如图3所示。四、在某些情况下,也可以先向后然后再向前推进;不要采用如图4所示的角度进行开槽;五、如果进行垂直方向开槽,一定要从上向下的方向进行,如图5所示。六、如果要进行“V”型深槽的加工时,所采用的步骤如图6所示。技术参数:熔点:1500° C电源选择:交直流两用,直流时直流正接工艺参数:直径(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0电流(安培) 150-250 250-350 275-400使用说明:1、交直流两用,直流时正接,并根据WE100的尺寸调整合适的电流。2、先在废金属上引弧,然后在工作面开槽或者切割。3、保持电极与基体金属很小的角度,并在行进方向推入工作面。4、通常与基体金属保持在15°角度*为合适。5、如还存在操作上面的问题可与我公司技术人员电话咨询 美国进口合金钢焊条WE600产品简介: WE600合金钢焊条为美国进口的特种焊条,设计用于维修专用的特材,适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。焊接参数抗拉强度:125,000 psi (938牛顿/平方毫米)屈服强度:90,000 psi (758牛顿/平方毫米)延伸率:35%焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)电源选择:交直流两用,直流时直流反接美国进口特种铸铁焊条WE777一、产品简介: 此焊条为美国进口特种铸铁焊条,设计用于焊接修复,焊接抢修的特种焊条,可以解决几乎所有铸铁的焊接包括球铁,灰铁,杂铸铁,甚至高Cr铸铁,可以解决铸铁与钢的异种焊接 。 适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。二、WEWELDING777(简称WE777)维修用铸铁焊条是怎么个焊条?1、AWS/SFA A5.15 标准,美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。2、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。3、用于铸铁管道的低压带水焊接。4、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。5、焊缝沉积层可以进行机械加工。三、WEWELDING777铸铁焊条(WE777)用于哪些方面?–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体 –灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管四、WEWELDING777铸铁焊条(WE777)技术参数直径(毫米)  φ2.5  φ3.2  φ4.0电流(安培) 60-100 85-110 90-140包装重量(磅) 2 2 2五、WEWELDING777铸铁焊条(WE777)化学成份 成分:  镍 铁及氧化物  硅及氧化物 其余比例:(%)60%-100% 2%-10% 0.1-1%            未知六、WEWELDING777铸铁焊条(WE777)使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头**斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。七、WEWELDING777铸铁焊条(WE777)代表案例粉末成型压机的铸铁机座焊接 电机铸铁机座断裂焊接维修之WE777铸铁焊条冷焊运用 铸铁壳体伤牙焊接及铸铁裂纹焊接修复 铸铁断裂焊接之减速机的铸铁机爪断裂焊接 铸铁焊接–铸铁压胶机辊断裂修复  WE777特种铸铁焊条冷焊工艺解决船舶发动机组的焊接低温铝焊丝1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WE4047,WE40432、380-450摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WE-Q303,WE-Q303B,WE53 3、179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝M51+M51-F焊接低温不锈钢焊丝WE88C低温不锈钢焊丝在250度左右温度下焊接,无变形,无颜色变化,新手即可操作,采用WE88C的焊丝配合WE88C-F的助焊剂焊接,小件采用电烙铁焊接,大件采用WE53专用液化气多孔喷枪焊接。铜与不锈钢焊接WE46焊丝用途描述编辑前言:WE46焊丝是一种带特殊涂层的超强度钎料,2010年由蒂森伯乐焊材(苏州)有限公司引进中国大陆用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料,其特别用途是对于铜与不锈钢的焊接运用,用以替代高银焊丝解决铜与不锈钢的焊接。WE46焊丝WE46焊丝特性编辑1、带有特殊涂层的超强度钎料2、低温(760℃~870℃)下优良的覆层焊和堆焊性能3、高温(900℃~955℃)下优良的紧配合焊接性和薄层流动性4、设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料,易于在任何位置焊接WE46焊丝WE46焊丝案例应用编辑轮齿形成 --硬质合金切削刃的连接 --支承轴制造 –不锈钢管与铜管的连接焊 --不锈钢与铁管的连接 --自行车组件的连接 --粗糙表面的铜焊 --重型设备的修理WE46焊丝WE46焊丝技术数据(典型值)编辑抗拉强度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)工作温度………………………………………………760~955℃(1400~1750°F)再熔化温度……………………………………………980℃(1800°F)硬度……………………………………………………HB135焊条直径(mm) 1.6 2.5 3.2包装型号(Kg) 2.0 2.5 2.5 WE46焊丝WE46焊丝使用提示编辑1、在铜焊前,初磨表面。2、为取得*佳效果,采用中性火焰3、通常情况下特殊药皮的作用可以不需要WE46-F的焊剂,但是为了达到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。4、为防止过热,保持火炬恒速运动。5、在没有清除焊渣之前,可以覆盖新焊层。让零件缓慢冷却。6、优良的弥合间隙或修补磨损能力,如轴承座、有缺口的齿轮齿等。
美国ALCOTEC阿克泰克焊材
美国阿克泰克Alcotec铝焊丝主要产品包括:TIG/MIG焊丝ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美国阿克泰克Alcotec铝焊丝的公司简介:美国阿克泰克Alcotec铝焊丝公司是世界上生产铝焊丝;铜焊丝和金属焊丝的**生产厂家。它由美国铝业公司(Alcoa)和美国铝技术公司组成。公司拥有超越所有其他铝焊丝制造公司所没有的技术优势。具体表现如下:美国阿克泰克Alcotec铝焊丝公司进行制造和质量控制一体化的管理程序,确保阿克泰克产品符合美国焊接学会(AWS),美国国家标准局(ANSI),美国机械工程学会(ASME)和法国航天学会(SAF)等机构颁发的各种标准规范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C级);以加拿大焊接局证书CSA Std.W47.2中的标准目条款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各种规范)和MIL-W-10430(B级)等标准规范中的特殊要求。美国阿克泰克Alcotec铝焊丝规格包装TIG铝焊丝线径:Ø1.6、Ø2.0、Ø2.4、Ø3.2、Ø4.0;长度36IN(916mm);MIG铝焊丝线径:Ø0.9、Ø1.0、Ø1.2、Ø1.6、Ø2.4;MIG铝焊丝包装:2KG/6KG/7.0KG/9.1KG;TIG铝焊丝包装:4.545KG/盒,27.27KG大包;一、铝及铝合金焊接材料应用 纯铝焊丝ER1100性能特点:纯铝焊丝,铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能,很高的导热与导电性能,以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料,需要配色时十分理想,推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003,AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。 铝硅合金焊丝ER4047 性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。 典型化学成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15,AL余量 用途:焊接或堆焊轻质合金加工业。 铝硅合金焊丝ER4043 性能特点:本品为含硅5%的合金焊丝,适合焊接铸铝合金典型化学成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL余量用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材 、模具、家具、容器、集装箱 铝镁合金焊丝ER5356 性能特点:本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。 典型化学成份:Mg 5、Cr 0.10、(Fe+Si)0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1,AL余量用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。 铝镁合金焊丝ER5183 性能特点:本品为含镁3%的合金焊丝,适用于焊接或表 面堆焊同等级的铝合金材料。 典型化学成份:Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1,AL余量 用途:化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、 航空航天工业等 铝铜合金焊丝ER2319 性能特点:本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝,适用于焊接2219同等级的铝合金材料。 典型化学成份:Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2, AL余量 用途:核工业、舰船制造、航空航天工业、军工****等 二、铝合金焊丝及焊条成分国标牌号主要成份(%)特性和用途相当AWSS 301Al≥99.5塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用ER1100S 311Si5 Al Rem.抗裂性好,通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用高镁合金ER4043S 321Mn1.3 Al Rem.良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、氩弧焊用ER3003S 331Mg5 Mn0.4 Al Rem.耐蚀,强度高。铝合金氩弧焊用ER53565183Mg5 Al Rem.耐蚀、强度高,通用性大。铝合金氩弧焊用ER5183Al 109TAl纯铝,耐蚀性好,但强度不高,纯铝焊接用E1100Al 209TAlSi铝硅,抗裂性好,通用性大。铝合金焊接用,不宜焊接铝镁合金E4043Al 309TAMn铝锰,强度高,耐蚀。铝合金焊接用E3003三、提供焊丝品牌、包装、规格 为您提供进口高品质铝焊丝美国GULF、美国ALCOTEC、法国SAF、INDALCO,国产性价比高的铝焊丝。特殊包装、包装量可定制、特殊规格供应。特种铝焊丝ER2319、ER2117、ER1070、ER4050、ER5052、ER5154、ER5554、ER5556部分有现货供应,欢迎垂询。欢迎客户来电0512-82100076免费索取样品试焊。MIG焊丝TIG焊丝磅公斤.5 lb. spool.251 lb. spool.55 lb. spool2.513 lb. spool620 lb. spool930 lb spool13.5磅公斤5 lb. Box2.540 lb. case20牌号 A5.10直径 (mm)塑料轴盘丝直丝 长度和重量D100D200D3001000mm/915mm0.5kg2.0kg6.0kg5kg/包ER11000.6●●ER23190.8●●ER40090.9●●●ER40431.0●●●ER40471.2●●●ER41451.6●●●●ER46432.0●●ER51832.4●●ER53563.2●●ER55544.0●●ER55564.5●●四、详细成分合金硅铁铜锰镁铬锌钛其它铝近似的熔化 范围℃ 密度 g/cm 3阳极化后 颜色11000.95 =Si + Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15 Zr:0.1-0.25剩余———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩余574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩余575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩余———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩余573-6322.69灰色404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩余577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩余521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩余———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩余571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩余574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———56540.45=Si + Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩余———五、新旧铝合金材料对比中国 CHINA美国 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表 (GB/T 3190-1996)新 牌 号旧 牌 号新 牌 号旧 牌 号新 牌 号旧 牌 号1A99原LG52B12原LY93003-1A97原LG42A13原LY133103-1A95-2A14原LD103004-1A93原LG32A16原LY163005-1A90原LG22B16曾用Ly16-13105-1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080-2A20曾用LY204A11原LD111080A-2A21曾用2144A13原LT131070-2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004-1370-2A50原LD54032-1060代L22B50原LD64043-1050-2A70原LD74043A-1050A代L32B70曾用LD7-14047-1A50原LB22A80原LD84047A-1350-2A90原LD9**01曾用2101、LF151145-2004-**02原LF21035代L4,2011-**03原LF3 <, /DIV>1A30原L4-12014-**05原LF51100代LF5-12014A-5B05原LF101200代L52214-**06原LF61235-2017-5B06原LF142A01原LY12017A-**12原LF122A02原LY22117-**13原LF132A04原LY42218-**30曾用2103、LF162A06原LY62618-**33原LF332A10原LY102219曾用LY19、147**41原LT412A11原LY112024-**43原LF432B11原LY82124-**66原LT662A12原LY123A21原LF215005-5019-6B02原LD2-17A09原LC95050-6A51曾用6517A10原LC105251-6101-7A15曾用LC15、1575052-6101A-7A19曾用919、LC195154-6005-7A31曾用183-15154A-600**-7A33曾用LB7335454-6351-7A52曾用LC52、52105554-6060-7003原LC125754-6061原LD307005-5056原LF5-16063原LD317020-5356-6063A-7022-5456-6070原LD2-27050-5082-6181-7075-5182-6082-7475-5083原LF47A01原LB18A06原L65183-7A03原LC38011曾用LT985086-7A04原LC48090-6A02原LD27A05曾用705--注意: (1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。 (2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82, , 规定的旧牌号。 (3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。  
德国UTP焊材
UTPA80Ni镍基焊丝UTP A 80 NiNorm:2.4155Werkstoff-Nr.:SNi 2061 (NiTi3)AWS A5.14:ER Ni-1说明:是一种镍焊丝。其具有优良的焊接工艺性能,焊缝成形美观,其焊缝金属具有优良的综合机械性能。用途:主要用于工业纯镍的焊接。焊丝的化学成分范围及一例:%CMnFePSSiCuNiAlTi其他焊丝≤0.15≤1.0≤1.0≤0.03≤0.015≤0.75≤0.25≥93.0≤1.52.0-3.5≤0.5例值0.040.600.600.010.0050.300.0194.90.103.00-焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级注意事项及操作要点:1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时,采用小线能量,建议采用较小的道间温度。UTP镍基合金焊条牌号DIN 1736/8556AWS A5.11/14熔敷金属性能特性及用途80NiEL-NiTi3E Ni-1A 80NiSG-NiTi4ER Ni-1σ0.2>300MPaσb>450MPaδ>30%Akv>160JAkv>255J用于纯镍、低碳镍、镍合金、镍包覆钢的焊接和堆焊。如化学工业、食品工业和电站等行业压力容器和装置的结构焊接。DIN Mat.No. UNSNi99.6 2.4060Ni99.2 2.4066 N02200LC-Ni99.6 2.4061 N02205LC-Ni99 2.4068 N0220280MEL-NiCu30MnE NiCu-7A 80MSG-NiCu30MnTiER NiCu-7UP 80MUP-NiCu30MnTiER NiCu-7σ0.2>300MPaσb>450MPaδ>30%Akv>80JAkv>150J用于镍铜合金、镍铜包覆钢的焊接和堆焊。也可用于钢与铜及铜合金、镍铜合金等异种材料的焊接。如化学和石化工业、海水淡化及海洋设备等结构。DIN Mat.No. UNSNiCu30Fe 2.4360 N04400NiCu30Al 2.4375 N05500埋弧焊配用UP Flux 50-04焊剂。068HHEL-NiCr19Nb—σ0.2:390MPaσb:620MPaδ:35%Akv>80J 20℃>65J -196℃焊缝金属为全奥氏体组织,对脆化不敏感。用于低温钢(含镍到9%,工作温度到-196℃,尤其是焊接接头须经历热变形或去应力退火的场合)、奥氏体CrNi钢以及异种材料(如奥氏体与铁素体不锈钢、钢与镍合金或铜合金等)的焊接。A 068HHSG-NiCr20NbER NiCr-3UP 068HHUP-NiCr20NbER NiCr-3σ0.2>420MPaσb>640MPaδ>35%Akv>200J>100J -196℃用于焊接化学和石化工业、核能制冷技术等结构:DIN Mat.No . UNSNiCr15Fe 2.4816 N06600LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665NiCr23Fe 2.4851 N06601X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800X3CrNiN 18 10 1.6907也可用于低合金材料与不锈钢的焊接。埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊剂。7015MoEL-NiCr16FeMnE NiCrFe-2σ0.2>380MPaσb>620MPaδ>35%Akv>80J用于耐高温镍基合金(如离心铸管)的焊接和堆焊,也可用于低温钢以及奥氏体与铁素体材料的焊接。7015EL-NiCr15FeMnE NiCrFe-3σ0.2>380MPaσb>620MPaδ>35%Akv>80J 20℃>65J -196℃严格控制钴的含量,主要用于核工程中镍基材料的焊接和堆焊,也可用于低温钢及异种材料的焊接,还可用于碳钢和低合金钢的堆焊。同类型焊条还有UTP 7015 HL。7017MoEL-NiCr15MoNbE NiCrFe-4σ0.2>390MPaσb>660MPaδ>30%Akv>60J -196℃用于低温镍钢的焊接,如X8Ni9等。4225EL-NiCr26Mo—A 4225SG-NiCr27Mo—σ0.2>360MPaσb>560MPaδ>30%Akv>80J用于化学工业中接触、磷酸溶液等以下类型母材结构的焊接和堆焊:DIN Mat.No. UNSG-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985NiCr21Mo 2.4858 N08825703KbEL-NiMo29E NiMo-7A 703SG-NiMo27ER NiMo-7σ0.2>480MPaσb>760MPaδ>25%Akv>80J适合于化学工业中含、等同类型镍基合金结构的焊接:DIN Mat.No. UNSNiMo28 2.4617 N10665也可用于在低合金钢上堆焊。6202MoEL-NiMo28Cr—A 6202MoSG-NiMo28Cr—σ0.2>450MPaσb>750MPaδ>30%Akv>80J用于下列母材的焊接:DIN Mat.No. UNSNiMo29Cr 2.4600 N10629NiMo28 2.4617 N106656208MoEL-NiMo24Cr—A 6208MoSG-NiMo24Cr8Fe—σ0.2>450MPaσb>750MPaδ>30%Akv>50J用于下列母材的焊接:DIN Mat.No. UNSNiMo24Cr 2.4604 N106246222MoEL-NiCr20Mo9NbE NiCrMo-3A 6222MoSG-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3UP 6222MoUP-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3σ0.2>450MPaσb>760MPaδ>30%Akv>75J 20℃45J -196℃适合于石化工业、海洋结构同类型高强高耐蚀镍基合金以及低温镍钢、异种钢的焊接和堆焊。DIN Mat.No. UNSX1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904NiCr21Mo 2.4858 N08825NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625埋弧焊配用焊剂UP Flux50-02/08(丝极)、Flux50-02/ES FluxNiCr(带极)。776KbEL-NiMo15Cr15WE NiCrMo-4A 776SG-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4UP 776UP-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4σ0.2>450MPaσb>720MPaδ>30%Akv>70J适合于化学仪器设备、环保技术、液化气容器等同类型镍基合金的焊接:DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr15W 2.4819 N10276X8Ni9 1.5662 K81340也可在低合金钢上堆焊,用于高温下工作的冲压工具。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05(丝极)、ES FluxNiCr(带极)。7013Mo—E NiCrMo-6σ0.2>420MPaσb>680MPaδ>35%Akv>70J -196℃熔敷率170%。用于低温镍钢的焊接,如X8Ni9等。704KbEL-NiMo15Cr15TiE NiCrMo-7A 704SG-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7UP 704UP-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7σ0.2>400MPaσb>700MPaδ>30%Akv>70J适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊:DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可在低合金钢上堆焊,用于高温下工作的冲压工具。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05(丝极)、ES FluxNiCr(带极)。722KbEL-NiCr21Mo14WE NiCrMo-10σ0.2>450MPaσb>720MPaδ>30%Akv>70J用于焊接环保及化学工业中的NiCrMo合金等。DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022759KbEL-NiCr22Mo16E NiCrMo-13A 759SG-NiCr23Mo16ER NiCrMo-13UP 759UP-NiCr23Mo16—σ0.2>450MPaσb>720MPaδ>30%Akv>75J 20℃适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接:DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05(丝极),ES FluxNiCr(带极)。牌号DIN 1736/8556AWS A5.4/9/11/14熔敷金属性能特性及用途622**lEL-NiCr25Fe10Al—A 622**lSG NiCr25FeAl—UP 622**lUP NiCr25FeAl—σ0.2>500MPaσb>700MPaδ>15%Akv>30J镍基合金焊接材料。焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能,在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。用于同类型高温合金的焊接,如热处理炉等。DIN Mat.No. UNS Alloy NicroferNiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HTNiCr23Fe 2.4851 N06601 601 60236170CoEL-NiCr21Co12Mo~E NiCrCoMo-1A 6170CoSG-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1UP 6170CoUP-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1σ0.2:450MPaσb:700MPaδ:35%Akv:100J镍基合金焊接材料。用于高温合金的焊接和堆焊,如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。DIN Mat.No. UNSX5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。5048NbEL-NiCr50Nb—σ0.2>480MPaσb>650MPaδ>12%碱性药皮镍铬合金焊条。用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊,如工业炉结构。2949WEL-NiCr28W—σ0.2>480MPaσb>650MPaδ>5%高碳镍基合金焊条。用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊,如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。3545NbEL 3545Nb B20+—A 3545NbSGX45NiCrNb45 35—σ0.2>450MPaσb>600MPaδ>8%高碳镍基合金焊条。用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊,如工作温度达1175℃重整炉等。2535NbE 25 35Nb B20+—A 2535NbSGX40NiCrNb35 25—σ0.2>480MPaσb>680MPaδ>12%铁镍基耐热合金焊材。用于同类型耐热合金的焊接和堆焊,如:DIN Mat.No.GX40CrNiSi25 12 1.4837GX40CrNiSi25 20 1.4848GX40NiCrSiNb38 18 1.4849GX40NiCrSiNb35 25 1.4852GX40NiCrSi35 25 1.4857主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接,工作温度800-1100℃。3033WE 3033W B20+—σ0.2>500MPaσb>700MPaδ>5%铁镍基耐热合金焊条。用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊,如工业炉结构等。2133MnE 21 33Mn B20+—A 2133MnSGX15NiCrNb32 21—σ0.2>400MPaσb>600MPaδ>25%Akv>70J铁镍基耐热合金焊材。用于同类型耐热合金的焊接和堆焊,如:DIN Mat.No. UNSX10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800G-X10NiCrNb32 20 1.4859X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接,工作温度到1050℃。68HE 25 20R26E 310-1668HKbE 25 20B20+E 310-15A 68HSGX12CrNi25 20~ER 310σ0.2>350MPaσb>550MPaδ:30%Akv>47J高铬镍合金钢焊材。用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。DIN Mat.NoG-X30CrSi6 1.4710X10CrAl7 1.4713X10CrAl18 1.4742X10CrAl24 1.4762X15CrNiSi20 12 1.4828G-X25CrNiSi20 14 1.4832G-X40CrNiSi25 12 1.4837G-X15CrNi25 20 1.4840X15CrNiSi25 20 1.4841X12CrNi25 21 1.4845A 6804SGX12CrNi25 4—σ0.2:520MPaσb:700MPaδ:20%Akv:50J高铬镍合金钢焊材。用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊,尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。Mat.No.:1.4713,1.4724,1.4742,1.4762,1.4823等。德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝牌号HRC特性及用途CELSIT 721A CELSIT 721AF CELSIT 72130-32Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好,加工硬化可到45HRC,无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度:~240HB。用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面,燃机的阀座和锥体部位,燃气和电厂的工件,承受交变热载的热作工具等。CELSIT 706CELSIT VA CELSIT 706VAF CELSIT 70640-42Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好,无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度:~33HRC。用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面,燃机的阀座和锥体,金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。CELSIT 706为酸性药皮焊条,CELSIT V为碱性药皮焊条。A CELSIT F45-48Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好,无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度:~300HB。用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊,如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面,高应力燃机的阀座和锥体等。CELSIT 712CELSIT SNA CELSIT 712SNAF CELSIT 71248-50Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好,微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度:37~40HRC。用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面,木材、造纸、塑料工具,切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。CELSIT 712为酸性药皮焊条,CELSIT SN为碱性药皮焊条。CELSIT 701A CELSIT 701NAF CELSIT 70154-56Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好,微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度:~42HRC;800℃的硬度:~34HRC。用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件,阀、泵装置中的旋转和密封面,燃机的阀座和锥体,切割及破碎工具,无热冲击高应力热作工具,研磨、搅拌、钻探工具德国UTP铜焊条焊丝牌号DIN 1733AWS A5.6/7熔敷金属性能特性及用途39EL-CuMn2~E Cuσb:~200MPaδ>35%,~60HB电导率:~20 S﹒m/mm2熔化区间:1000-1050℃纯铜焊条。用于所有商用纯铜的焊接和堆焊:OF-Cu(2.0040) SE-Cu(2.0070)SW-Cu(2.0076) SF-Cu(2.0090)也可用于焊接Cu-Ni合金。A 381SG-CuSnER Cuσs:50MPa,σb:200MPaδ:30%,60HB电导率:15-20S﹒m/mm2纯铜焊丝。用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。A 38SG-CuAg—σs:80MPa,σb:200MPaδ:20%,60HB电导率:30-45 S﹒m/mm2纯铜焊丝。电导率高。用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。A 384SG-CuSi3ER CuSi-Aσs:120MPa,σb:350MPaδ:40%,80HB电导率:3-4S﹒m/mm2硅青铜焊丝。用于DIN 17666规定的铜合金的焊接:CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。32/32WEL-CuSn7E CuSn-CA 32SG-CuSn6ER CuSn-Aσs:150MPa,σb:300MPaδ>20%,>80HB电导率:~7 S﹒m/mm2熔化区间:910-1040℃锡青铜焊接材料。用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如:CuSn2(2.1010)、CuSn6(2.1020)、CuSn8(2.1030)、CuSn6Zn(2.1080)等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。320EL-CuSn13—σb:~350MPaδ>25%,~150HB电导率:~5 S﹒m/mm2熔化区间:825-990℃锡青铜焊条。适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊:G-CuSn8(2.1030)G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)G-CuSn7ZnPb(2.1090.01)G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。A 320SG-CuSn12—σs:140MPa,σb:300MPaδ:25%,100HB电导率:5-6 S﹒m/mm2锡青铜焊丝。用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。34EL-CuAl9E CuAl-Alσb:~450MPaδ>20%,~130HB铝青铜焊条。耐蚀性良好。用于铝青铜(≤10%Al)、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。A 34(MR)SG-CuAl8ER CuAl-A lσs:180MPa,σb:400MPaδ:40%,120HB电导率:8 S﹒m/mm2铝青铜焊丝。用于铝青铜(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线(CuZn20Al)、热交换器等。还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜(CuZn20Al)、碳钢低合金钢上进行堆焊。3422EL-CuAl9Ni2Fe—σs:400MPa,σb:650MPaδ:8%,~180HB复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。也可与低合金钢进行异种材质的焊接。A 3422A 3433M~SG-CuAl8—σs:300MPa,σb:650MPaδ:25%,160HB电导率:5 S﹒m/mm2复合铝青铜焊丝。用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀(如海水腐蚀)时钢的焊接和堆焊。也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。A 3444(M)SG-CuAl8Ni6ER CuNiAlσs:400MPa,σb:700MPaδ:15%,200HB电导率:4 S﹒m/mm2复合铝青铜焊丝。用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊:CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe,铸造铝青铜:G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。34 NEL-CuMn14AlECuMnNiAlA 34 NSG-CuMn13Al7ER CuMnNiAlσs:400MPa,σb:650MPaδ>20%,~200HB电导率:3 S﹒m/mm2熔化区间:940-980℃复合铝青铜焊接材料。用于复合铝青铜(尤其是高锰铝青铜)、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能,主要用于造船(推进器、泵等装置)和化学工业(阀、泵等)中受侵蚀的场合。389EL-CuNi10MnE CuNiA 389SG-CuNi10Fe—σs:240MPa,σb:320MPaδ:25%σs:150MPa,σb:300MPaδ:30%,100HB电导率:5 S﹒m/mm2白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。用于铜镍(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。387EL-CuNi30MnE CuNiA 387SG-CuNi30FeER CuNiσs>240MPa,σb>390MPaδ>30%,Akv>80Jσs>200MPa,σb>360MPaδ>30%,120HB电导率:3 S﹒m/mm2白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。用于铜镍(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。,也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。德国UTTP不锈钢焊条牌号DIN 8556AWS A5.4/9/22熔敷金属性能特性及用途66E 13B20+~E 410-15A 66SGX8Cr14 13B20+~ER 410σ0.2:450MPaσb:650MPaδ:20%σ0.2:250MPaσb:450MPaδ:15%HB:280-360用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢,也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面(如流体装置密封面)的堆焊,工作温度可以到475℃,抗氧化可到850℃。X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001)X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006)G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021)X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。6615E 13 1B20+~E 410-15σ0.2:550MPaσb:720MPaδ:15%Akv:50J用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊,工作温度可到540℃。X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008)G-X20Cr14(1.4027)等。6635E 13 4B20+E 410NiMoA 6635SGX3CrNi13 4~ER 410NiMoAF 6635——σ0.2:650MPaσb:760MPaδ:15%Akv:55Jσ0.2:600MPaσb:800MPaδ:15%Akv:40Jσ0.2:700MPaσb:850MPaδ:13%Akv:35J用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊,如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313)G-X3CrNiMo13 4(1.4413)G-X4CrNiMo13 4(1.4414)G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。6635为碱性药皮焊条。AF 6635为气保护无渣药芯焊丝,保护气体:Ar + 15-25% CO2。660E 17B20+E 430-15σ0.2:350MPaσb:550MPaδ:20%HB:260用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢,尤其用于流体装置密封面的堆焊,工作温度可到475℃,抗氧化可到850℃。X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。A 660SGX8CrTi18~ER 430HB:200-280120(500℃)用于焊接13-18%Cr型不锈钢,也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊,工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。6655MoE 17 5Mo B20+—σ0.2:700MPaσb:900MPaδ:15%Akv:40J用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊,如水轮机、泵结构等。G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。6805KbE 16 4Cu B20+E 630-15HRC:35(焊态)45(时效)适合于阀门及密封面堆焊
美国SMC镍基超合金焊材
SMC国际超合金集团公司下的焊接产品公司是一家***的镍基焊材生产厂,公司在98年兼并了**的INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的产品专利后,联合组成今天的Special Metals Corporation (在国内称为SMC国际超合金集团)。公司以90余年的专业经验开发生产了本领域中超过85%的产品及专利。并按照ISO9002质量认证体系组织生产管理,历年来取得了包括美国核电NCA3800标准在内的多种国际权威的质量认证。公司生产的各种产品以其稳定可靠的质量,以及在各工业领域中的优异表现赢得了世界各地用户的一致赞扬。SMC生产的各种特种焊材能够胜任各种恶劣的作业环境,如超高温或各种不同形式的锈蚀或各种有毒有害气体的侵蚀等。采用SMC产品有利于长期保持设备原设计要求的各种工艺条件。SMC产品在以下各种产业领域中被广泛地应用,如离岸钻井平台, 陆基或船基燃汽轮机,各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器****以及石油精炼及各种化工设备等。SMC产品中亦有适合异类金属,包括铸铁间以及铸铁和其它金属间焊接的特种材料,以及专门用于对各种成品进行现场维护及修补的特种材料。除镍基焊材以外,本司也经营不锈钢、铝、铜和钴基焊材以及相关焊剂等。镍Nickel 141焊条A5.11 ENi-1EL-NiTi3-Nickel 61填充金属A5.14 ERNi-1SG-NiTi4Part 5 NA32Nickel 61焊带-UP-NiTi4Part 5 NA32镍-铜MONEL 190 焊条A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn-MONEL 60 焊丝-UP-NiCu30MnTiPart 5 NA33铜-镍MONEL 187 焊条A5.6 ECuNiS-CuNi30Mn-MONEL 67 填充金属A5.7 ERCuNiS-CuNi30FePart 3 C18MONEL 67 焊带-UP-CuNi30FePart 3 C18镍-铬INCO-WELD A 焊条A5.11 ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb-INCONEL 152 焊条A5.11 ENiCrFe-7--INCONEL 82 填充金属A5.14 ERNiCr-3SG-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 82 焊带-UP-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 52 填充金属A5.14 ERNiCrFe-7--INCONEL 92 填充金属A5.14 ERNiCrFe-6-Part 5 NA39INCONEL 601 填充金属A5.14 ERNiCrFe-11SG-NiCr23Al-INCONEL 72 填充金属A5.14 ERNiCr-4--INCO-WELD 52SCC 焊带---NC 80/20 填充金属-SG-NiCr20Part 5 NA34INCO-CORED FC82AP 药芯焊丝---INCO-CORED FC82DH 药芯焊丝---INCONEL 182 焊条A5.11,ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn-镍-铬-钼INCO C 276 填充金属A5.14 ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WPart 5 NA48INCO C 276 焊条A5.11 ENiCrMo-4EL-NiMo16Cr16W-INCONEL 122 焊条A5.11 ENiCrMo-10--INCO-WELD 686 CPT 填充金属A5.14 ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W-INCO-WELD 686 CPT 焊条A5.11 ENiCrMo-14--INCO-WELD 686 CPT 焊带---INCONEL 625 填充金属A5.14 ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbPart 5 NA43INCONEL 625 焊带-NiCr21Mo9Nb-INCO-WELD 725 NDUR 填充金属A5.14 ERNiCrMo-15--INCONEL 622 填充金属A5.14 ERNiCrMo-10--INCO-CORED 62**P 药芯焊丝---INCO-CORED 625DH 药芯焊丝---INCONEL 112焊条A5.11,ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9NbPart5 NA35镍-铬-钴-钼INCONEL 117 焊条A5.11 ENiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo-INCONEL 617 填充金属A5.14 ERNiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo-镍-铁-铬INCONEL 718填充金属A5.14 ERNiFeCr-2SG-NiCr19NbMoTi-铸铁NI-ROD 55 填充金属A5.15 ENiFeT3-CI--NI-ROD 55 焊条A5.15 ENiFe-CI--NI-ROD 55X 焊条---NI-ROD焊条---NI-ROD 99X 焊条---NI-ROD 44 填充金属A5.15 ERNiFeMn-CI--NI-ROD 99 填充金属---NI-ROD FC55 药芯焊丝A5.15 ENiFeT3-CI--镍-铁NILO CF36 填充金属---NILO CF42 填充金属---尼孟合金NIMONIC 263 填充金属--Part 5 NA38NIMONIC 90 填充金属--Part 5 NA36NIMONIC 11---NIMONIC PK33--Part 5 NA37
日本神钢KOBELCO焊材
日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊条 型号AWS 主要用途 LB-52E7016 用于大型结构的对接焊及角焊。 LB-52UE7016 用于管道的单面焊接。使用较小电流单面焊接时,电弧稳定性非常好。 LB-52NSE7016-G 焊缝金属在-30℃下具有良好的CTOD性能,在-60℃下有较高冲击韧性。 LB-62E9016-G 用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊。 LB-62ULE9016-G 用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊,该焊条为超低氢型具有优良的抗裂性能。 LBW-52E7016-G 用于耐大气腐蚀钢的对接焊及角焊。 LB-106E10016-G 用于焊接690MPa级高强度钢。 LB-116E11016-G 用于焊接780MPa级高强度钢。 NB-ISJE8016-G 用于低温钢的对接焊及角焊。适于550MPa级高强度钢,推荐采用交流电。日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊条 型号AWS 主要用途 CM-3H 用于焊接 3 % Cr-1 % Mo-V 钢。 CM-5E8016-B6 用于焊接 5 % Cr-0.5 % Mo 钢。 CM-9E8016-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 钢和类似钢种。 CM-9CbE9018-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。 CM-96B9E9016-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。 CMA-96E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。 CMA-96MBE8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。有较低抗拉强度,较高冲击韧性。 CMA-106E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。 CMA-106NE9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。有较低抗拉强度,较高冲击韧性。 CMB-108E9018-B3 用于焊接2.25%Cr-1%Mo钢 CM-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。日本神钢“KOBELCO”不锈钢焊条 型号AWS 主要用途 NC-38E308-16 用于对接焊及角焊,适用于SUS304钢。 NC-38HE308H-16 用于焊接高温下使用的18%Cr-8%Ni不锈钢。 NC-38LE308L-16 用于对接焊及角焊,含炭量较低,适用于SUS304L钢。 NC-39E309-16 用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。 NC-39LE309L-16 用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接,含炭量较低。 NC-309MoLE309MoL-16 用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接,含炭量较低。 NC-30E310-16 用于对接焊及角焊,适用于SUS310钢。 NC-36E316-16 用于对接焊及角焊,适用于SUS316钢。 NC-36LE316L-16 用于对接焊及角焊,适用于SUS316L钢。 NC37E347-16 用于焊接18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢。 NC-317LE317L-16 用于焊接19%Cr-13%Ni-3%Mo超低碳不锈钢。 CR40E410-16 用于焊接13%Cr马氏体不锈钢。日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊丝 型号AWS 主要用途 TGS-50ER70S-G 用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。 TGS-1NER70S-G 用于焊接低温钢。 TGS-3NER70S-G 用于焊接3.5%Ni钢。 TGS-51TER70S-6 用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。 TGS-62ER80S-G 用于焊接550-590MPa级高强度钢。 US-36F7A6-EH14 用于低碳钢和490MPa级高强度钢。 US-49A 用于低碳钢和490MPa级低温用高强度钢。 US-49F8A6-EH14 用于550-610MPa级高强度钢。 MG-51TER70S-6 适用于管道的全位置焊接。 US-511 用于1-1.25%Cr-0.5%Mo钢的多道对接焊。 MIX-50ER70S-3 用于对接焊及角焊,可全位置焊接。日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊丝 型号AWS 主要用途 TGS-1CMER80S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。 TGS-2CMER90S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。 TGS-2CMLER80S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。含碳量较低。 TGS-5CMER80S-B6 用于焊接5%Cr-1%Mo-V钢。 TGS-9CMER80S-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 钢和类似钢种。 TGS-9CbER90S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。 TGS-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。 TGS-MER80S-G 用于焊接0.5%Mo钢。 TGS-90B9ER90S-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。 US-521SF9P2-EG-B3 用于2.25%Cr-1%Mo钢的多道对接焊。日本神钢焊丝以质量优异,品种齐全而深受广大用户推崇,我公司经营日本神钢各类焊材,价格优惠。日本神户制钢株式会社始建于1905年,神户制钢所焊接公司是其子公司,在欧洲荷兰、美国和亚洲***、韩国、泰国、马来西亚、印尼设有生产工厂,在日本本土设有茨木、西条、福支山工厂和藤泽事务所。在通过选用优质焊接焊接材料,实施各种焊接施工法,从手工焊条到自动、半自动焊接用焊丝、焊剂共有800多种,这些焊接材料适合于各种焊接条件的技术商品,博得国内外产业界的信赖及好评!
瑞典ESAB伊萨焊材
典伊萨公司的历史是从1904年奥斯卡·卡尔伯格(Oscar Kjellbrg)先生发明药皮焊条开始的时至今日,伊萨的焊材仍然采用OK命名,使我们想起伊萨公司在焊接领域百年的发展壮大历程。伊萨公司悠久的历史和不断发展壮大的努力使得伊萨公司成为焊接和切割领域****的公司。  伊萨公司的第一个发明是药皮焊条。随之而来的是伊萨在全世界的工程师们为工业界带来无数发明创造。其中包括一些焊接领域重要的突破,如挤压药皮焊条、埋弧焊(Unionmelt)、铁粉低氢焊条,MIG焊、TIG焊(Heliarc)、第一个使用气体保护药芯焊丝(Dualshield)第一个使用全位置药芯焊丝、等离子切割和焊接以及其他一些对焊接质量和提高生产率有重大影响的方法。时至今日,伊萨公司仍然是焊接新产品、新工艺的倡导者,如摩擦搅拌焊,独特的药芯焊丝焊接铸铁,高强焊丝焊接特殊的高强钢。伊萨这种保持领先的传统使其成为您在焊接和切割方面的最佳伙伴。不锈钢焊丝产品简介OK Autrod 16.79OK Autrod 410NiMoG 13 4(ER410NiMo)ESAB目前牌号ESAB**牌号EN 12072AWS A5.9OK Autrod 16.10OK Autrod 308LG 19 9 LER308LOK Autrod 16.11OK Autrod 347SiG 19 9 NbSiER347SiOK Autrod 16.12OK Autrod 308LSiG 19 9 LSiER308LSiOK Autrod 16.15OK Autrod 308HG 19 9 HER308HOK Autrod 16.30OK Autrod 316LG 19 12 3 LER316LOK Autrod 16.31OK Autrod 318SiG 19 12 3 NbSi(ER318Si)OK Autrod 16.32OK Autrod 316LSiG 19 12 3 LSiER316LSiOK Autrod 16.34OK Autrod 317LG 18 15 3 LER317LOK Autrod 16.35OK Autrod 316HG 19 12 3 HER316HOK Autrod 16.38OK Autrod 16.38G 20 16 3 Mn LOK Autrod 16.51OK Autrod 309LSiG 23 12 LSiER309LSiOK Autrod 16.52OK Autrod 309SiG Z 23 12 SiER309SiOK Autrod 16.53OK Autrod 309LG 23 12 LER309LOK Autrod 16.54OK Autrod 309MoLG 23 12 2 L(ER309LMo)OK Autrod 16.55OK Autrod 385G 20 25 5 Cu LER385OK Autrod 16.70OK Autrod 310G 25 20ER310OK Autrod 16.75OK Autrod 312G 29 9ER312OK Autrod 16.76OK Autrod 430LNbOK Autrod 16.77OK Autrod 430ER430OK Autrod 16.79OK Autrod 410NiMoG 13 4(ER410NiMo)OK Autrod 16.81OK Autrod 430TiG Z 17 TiOK Autrod 16.82OK Autrod 409NbER409CbOK Autrod 16.86OK Autrod 2209G 22 9 3 N LER2209OK Autrod 16.88OK Autrod 2509G 25 9 4 N LER2509OK Autrod 16.95OK Autrod 16.95G 18 8 Mn类ESAB牌号技术标准熔敷金属力学性能熔敷金属化学成分(%)SFA/AWSEN屈服值 Mpa抗拉强度 Mpa延伸率%冲击值JCSiMn手工焊条OK 43.32A5.1 E6013EN499 E 42 0 RR 1246055024+20 ℃ 650 ℃ 400.070.40.5OK 46.00A5.1 E6013EN499 E 38 0 RC 11400510280 ℃ 70-20 ℃ 350.080.30.4OK 46.16A5.1 E7014EN499 E 38 0 RC 1144050528+20 ℃ 750 ℃ 70-20 ℃ 400.090.40.5OK 48.04A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 32 H548056030-20 ℃ 150-40 ℃ 1000.060.51.1OK 48.05A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 42 H544554029-20 ℃ 140-40 ℃ 700.060.51.1OK 48.15A5.1 E7018EN499 E 42 3 B 32 H549057530-20 ℃ 110-30 ℃ 60-40 ℃ 500.060.51.1OK 48.18A5.1 E7018-1EN499 E 42 5 B 32 H1049057529-20 ℃ 160-40 ℃ 120-50 ℃ 900.070.41.3OK 48.30A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 42 H1046055030+20 ℃ 2000 ℃ 180-20 ℃ 150-40 ℃ 700.060.51.2OK 48.68A5.1 E7018-1EN499 E 42 5B 42 H547056028-20 ℃ 150-40 ℃ 130-50 ℃ 900.060.51.2OK 50.10A5.1 E6013EN499 E38 2 A 12430500250 ℃ 70-20 ℃ 60-40 ℃ 400.070.20.5OK 50.40A5.1 E6013EN499 E 42 2 RB 12450540240 ℃ 80-20 ℃ 500.070.20.5OK 53.05A5.1 E7016EN499 E 42 5 B 1247054028-20 ℃ 100-50 ℃ 600.070.61.0OK 53.35A5.1 E7048EN499 E 42 4 B 35 H546056030-20 ℃ 140-30 ℃ 110-40 ℃ 900.070.50.9OK 53.68A5.1 E7016-1EN499 E 42 5 B 12 H546055030-20 ℃ 180-40 ℃ 140-50 ℃ 1200.060.41.2OK 53.70A5.1 E7016-1EN499 E 42 5 B 12 H544053030-20 ℃ 150-40 ℃ 120-47 ℃ 1000.060.451.15OK 55.00A5.1 E7018-1EN499 E 46 5 B 3248059028-20 ℃ 115-50 ℃ 50熔敷金属化学成分(%)SFA/AWSDIN 1736屈服值 Mpa抗拉强度 Mpa延伸率%冲击值JCSiMnCrNiMo其它手工焊条OK 92.05A5.11 ENi-1EL-NiTi3320450250.051.00.7-92.0-Ti3.0Fe0.7OK 92.15A5.11EniCrFe-2EL-NiCr15FeNb42066045+20 ℃ 110-196 ℃ 90< 0.10.52.015.570.02.0Nb2.0Fe8.0OK 92.26A5.11-90EniCrFe-3EL-NiCr15FeMn41064040+20 ℃ 100-196 ℃ 80< 0.10.66.016.070.0-Nb2.0Fe6.0OK 92.45A5.11EniCrMo-3EL-NiCr20Mo9 Nb48080040+20 ℃ 70-196 ℃ 50< 0.030.40.422.064.09.5Nb3.3Fe3.0OK 92.55A5.11ENiCrMo-646070540+20 ℃ 95-60 ℃ 90-196 ℃ 80< 0.080.73.013.070.06.5Nb1.3Fe4.0W1.5OK 92.59EL-NiCr22Mo1643077040-60 ℃ 70-196 ℃ 60< 0.020.10.1515.0bal.23-种类ESAB牌号技术标准熔敷金属力学性能熔敷金属化学成分(%)SFA/AWSEN屈服值Mpa抗拉强度Mpa延伸率%冲击值JCSiMnCrNi其它手工焊条OK 61.25A5.4-9E308-15EN 1600E 19 9 H B 224306004520℃ 700.060.51.718.59.5-OK 61.30A5.4 E308L-17EN 1600 E 19 9 L R 124305604520℃ 700.030.80.719.510.0-OK 61.35A5.4 E308L-15EN1600E 19 9 L B 2 246058045+20℃ 100-120℃ 70-196℃ 450.030.41.719.510.5-OK 61.41A5.4 E308L-17EN1600 E 19 9 L R 5 34205604520℃ 650.030.70.819.510.0-OK 61.50A5.4-92 E308H-17EN1600 E 19 9 H R 124306004520℃ 600.050.80.820.010.-OK 61.80A5.4-92 E347-17EN 1600E 19 9 Nb R 1250063040+20℃ 60-80℃ 400.030.70.620.010.0Nb 0.3OK 61.81A5.4 E347-16EN1600 E 19 9 Nb R 3 256070032+20℃ 600.060.61.620.010.0Nb 0.7OK 61.85A5.4 E347-15EN1600 E 19 9 Nb B 2 250062040+20℃ 100-60℃ 700.050.51.719.510.0Nb 0.5OK 61.86A5.4 E347-17EN1600 E 19 9 Nb R 1 252066035+20℃ 550.030.70.819.010.0Nb 0.3OK 63.20A5.4 E316L-16EN1600 E 19 12 3 L R 1 148058035+20℃ 65-60℃ 45-120℃ 320.030.70.818.512.0Mo2.8OK 63.30A5.4 E316L-17EN1600 E 19 12 3 L R 1 246057040+20℃ 60-125℃ 320.030.80.618.012.0Mo2.8OK 63.31A5.4 E316L-17EN1600 E 19 12 3 L R 3 246057038+20℃ 60-125℃ 350.030.80.719.011.0Mo2.8OK 63.34A5.4 E316L-16EN1600 E 19 12 3 L R 1144060040+20℃ 650.030.80.818.512.0Mo2.8OK 63.35A5.4 E316L-15EN1600E 19 12 3 L B 2 246060035+20℃ 95-120℃ 60-196℃ 350.030.51.718.512.6Mo2.8OK 63.41A5.4 E316L-17EN1600 E 19 12 3 L R 5 343057045+20℃ 600.030.80.718.012.0Mo2.8OK 63.80A5.4 E318-17EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 250062035+20℃ 550.020.80.618.012.0Mo2.8Nb0.3OK 64.30A5.4 E317L-17EN1600 E 19 13 4 LR 3 248060030+20℃ 450.030.70.719.013.0Mo2.8OK 67.13A5.4 E310-16EN 1600 E 25 20 R 1256060035+20℃ 600.10.51.926.021.0-OK 67.15A5.4 E310-15EN 1600 E 25 20 B 2241059035+20℃ 1000.10.32.026.020.0-OK 67.20A5.4 E309MoL-16EN1600 E 23 12 2 LR 1 148064035+20℃ 600.030.80.823.013.0Mo2.9OK 67.50A5.4 E2209-17EN 1600E 22 9 3 N L R 3 266082025+20℃ 700.030.81.023.09.0Mo3.0N0.15OK 67.55A5.4 E2209-15EN 1600E 22 9 3 N L B 2 265080028+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 650.030.71.023.09.0Mo3.0N0.15OK 67.60A5.4 E309L-17EN 1600E 23 12 L R 3 247058032+20℃ 50-10℃ 400.030.80.924.012.5-OK 67.62A5.4 E309-26EN1600 E 23 12 R 7 345057040+20℃ 600.050.80.624.01, 2.5-OK 67.66A5.4 E309L-16EN1600 E 23 23 L R 3 243058045+20℃ 700.030.41.023.013.0-OK 67.70A5.4 E309MoL-17EN1600 E 23 12 2 LR 3 251062033+20℃ 500.030.80.623.013.0Mo2.7OK 67.75A5.4 E309L-15EN1600 E 23 12 L B 4 246057035+20℃ 75-80℃ 550.030.30.224.013.0Mo0.3OK 68.15A5.4 E410-15EN1600 E 13 B 4 239052025+20℃ 550.060.50.513.0--OK 68.17A5.4 E410NiMo-16EN 1600E 13 4 R 3 265087017+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 400.030.40.612.04.6Mo0.6OK 68.25A5.4E410NiMo-15EN 1600E 13 4 B 4 268088017+20℃ 60-20℃ 530.030.40.612.54.5Mo0.6OK 68.60EN 1600 E 25 4 R 3 266080015+20℃ 300.051.11.2265Mo1.5N0.18OK 68.81A5.4 E312-17EN1600 E 29 9 R 3 258075025+20℃ 300.120.70.829.010.0-OK 69.25EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 245065030+20℃ 90-196℃ 500.030.56.519.016.0Mo3.0N0.15OK 69.33A5.4E385-16EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 240057535+20℃ 80-140℃ 450.030.51.020.525.0Mo5.0Cu1.5类ESAB牌号技术标准熔敷金属力学性能熔敷金属化学成分(%)SFA/AWSEN屈服值 Mpa抗拉强度 Mpa延伸率%冲击值JCSiMnNiCrMo手工焊条OK 48.08A5.5-96 E7018-GEN 499E 46 5 1 Ni B 32 H554060026-20 ℃ 160-40 ℃ 130-50 ℃ 100-60 ℃ 600.060.351.20.9--OK 73.15A5.5E7018-GEN 499E 46 5 Mn 1Ni B 42 H555061028-50 ℃ 1200.060.41.40.9--OK 73.68A5.5E8018-C1EN 499E 46 6 2Ni B 32 H552061026-55 ℃ 110-60 ℃ 1050.050.351.02.4--OK 73.79A5.5E8016-C2EN 499E 46 6 3Ni B 1252061026-60 ℃ 160-73 ℃ 90-95 ℃ 40-101 ℃ 350.060.30.63.3--OK 74.46A5.5E7018-A1EN 1599E Mo B 4246056027+20 ℃ 175-20 ℃ 1000.060.30.8--0.5OK 74.70A5.5E8018-GEN 499E 46 MnMo B 3254063026-20 ℃ 110-40 ℃ 80-60 ℃ 500.080.41.5--0.4OK 74.78A5.5E9018-D1EN 1599E Mo B42600650240 ℃ 100-20 ℃ 90-30 ℃ 75-40 ℃ 600.060.351.5--0.35OK 75.75A5.5 E11018-GEN 757E 69 5 Mn2 NiCrMoB 42 H575582020-20 ℃ 85-40 ℃ 70-51 ℃ 55-60 ℃ 450.050.351.752.250.450.45OK 75.78EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H592096517-60 ℃ 600.050.32.13.10.50.6OK 76.18A5.5 E8018-B2EN 1599E CrMo 1 B 42 H553062020+20 ℃ 1200.060.30.7-1.30.5OK 76.28A5.5E9018-B3EN 1599E CrMo 2 B 42 H555065018+20 ℃ 1200.060.30.7-2.31.1OK76.35A5.5E8015-B6EN 1599E CrMo 5 B 32 H5/46035+20 ℃ 145-20 ℃ 750.050.40.7-5.00.55OK 76.96A5.5 E8015-B8EN 1599 E CrMo 9 B/> 450> 20+20 ℃> 800.050.50.8-9.51.0OK 78.16A5.5 E9018-G87090018+20 ℃ 500.180.40.8-1.00.2类ESAB牌号技术标准熔敷金属力学性能熔敷金属化学成分(%)SFA/AWSEN屈服值 Mpa抗拉强度 Mpa延伸率%冲击值JCSiMnNiCrMo手工焊条OK 48.08A5.5-96 E7018-GEN 499E 46 5 1 Ni B 32 H554060026-20 ℃ 160-40 ℃ 130-50 ℃ 100-60 ℃ 600.060.351.20.9--OK 73.15A5.5E7018-GEN 499E 46 5 Mn 1Ni B 42 H555061028-50 ℃ 1200.060.41.40.9--OK 73.68A5.5E8018-C1EN 499E 46 6 2Ni B 32 H552061026-55 ℃ 110-60 ℃ 1050.050.351.02.4--OK 73.79A5.5E8016-C2EN 499E 46 6 3Ni B 1252061026-60 ℃ 160-73 ℃ 90-95 ℃ 40-101 ℃ 350.060.30.63.3--OK 74.46A5.5E7018-A1EN 1599E Mo B 4246056027+20 ℃ 175-20 ℃ 1000.060.30.8--0.5OK 74.70A5.5E8018-GEN 499E 46 MnMo B 3254063026-20 ℃ 110-40 ℃ 80-60 ℃ 500.080.41.5--0.4OK 74.78A5.5E9018-D1EN 1599E Mo B42600650240 ℃ 100-20 ℃ 90-30 ℃ 75-40 ℃ 600.060.351.5--0.35OK 75.75A5.5 E11018-GEN 757E 69 5 Mn2 NiCrMoB 42 H575582020-20 ℃ 85-40 ℃ 70-51 ℃ 55-60 ℃ 450.050.351.752.250.450.45OK 75.78EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H592096517-60 ℃ 600.050.32.13.10.50.6OK 76.18A5.5 E8018-B2EN 1599E CrMo 1 B 42 H553062020+20 ℃ 1200.060.30.7-1.30.5OK 76.28A5.5E9018-B3EN 1599E CrMo 2 B 42 H555065018+20 ℃ 1200.060.30.7-2.31.1OK76.35A5.5E8015-B6EN 1599E CrMo 5 B 32 H5/46035+20 ℃ 145-20 ℃ 750.050.40.7-5.00.55OK 76.96A5.5 E8015-B8EN 1599 E CrMo 9 B/> 450> 20+20 ℃> 800.050.50.8-9.51.0OK 78.16A5.5 E9018-G87090018+20 ℃ 500.180.40.8-1.00.2
瑞士奥林康焊材
瑞士OERLIKON公司是一家具有百年历史的欧洲老牌专业公司,对质量的高度重视及科技的高额投入,创立了经久不衰的**品牌,公司的焊接材料品种近500种。主要产品为铬钼合金、耐热合金、镍基合金、双相和超双相合金。包括手工电弧焊条,MIG/MAG、TIG、埋弧焊丝和各种药芯焊丝。这些产品广泛应用于高强度,高低温韧性的低合金钢、耐热钢、镍基合金和各种不锈钢的焊接。 尤其在低温合金、耐热(CrMo)合金方面产品全、品种多、技术含量高、质量要求严格。特别是在核电、电力建设、石油化工、压力容器、电站锅炉、桥梁、船舶邓行业中,世界上都广泛的应用。(如火电建设中炉顶管、再热器管 主蒸汽管道方面的焊接)早已成为欧洲***的焊接材料生产商。
英国曼彻特焊材
英国METRODE镍基合金焊接材料曼彻特拥有完整的优质镍基合金焊接材料系列,充分满足大量高精尖工业制造的需求。本系列焊接材料的设计成分优化了产品的焊接工艺和焊缝金属的使用性能,广泛适用于高温、高腐蚀及超低温的使用环境以及异种材料接头的焊接。 曼彻特镍基合金焊接材料所适用的母材不但包括所以**的专用合金,诸如Inconels,Incloys,Hastelloys,Nicrofers;而且还包括一些新近开发的合金,如617和59类合金等;本节还包括一些适合有色金属的焊接材料,如纯镍、铜镍和蒙乃尔合金等,下表列出了手工电弧焊条,用于TIG,MIG和埋弧焊接的实芯焊丝182类合金焊接材料产品牌号焊接方法产品数据AWSDIN适用于镍基材料,如600类合金的焊接也常用于镍基材料,不锈钢和低合金钢之间的异种接头的焊接NIMROD 132KSMMA10-03CENiCrFe-1-NIMROD 182KSMMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD 182MMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMAX 182MMA10-03BENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD NC19NbMMA10-EL-NiCr19Nb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--AB类合金焊接材料NIMROD AKSMMA10-04AENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb使用范围与182类焊材相似与182类焊材相比,其焊缝在600°C以上具有更好的高温性能NIMROD ABMMA10-04AENiCrFe-2/4EL-NiCr15MoNbNIMAX AMMA10-04BENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr-3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--625类合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊缝金属具有优良的综合机械性能和耐腐蚀性能适用于相应的625类合金同时也适用于其他高温合金,如601,800等合金721类焊材适用于6%Mo,825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N--C类合金焊接材料NIMROD C276MMA10-07A1ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15EW适用于大多数腐蚀环境含22%Cr的59合金具有优良的耐腐蚀性能NIMROD C和 C焊条主要用于堆焊,如热作模具的堆焊等KS型焊条特别适合固定位置管道的焊接NIMROD C276KSMMA10-07A2ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15WHAS C276TIG15-06EERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WNIMROD C4KSMMA10-07CENiCrMo-7EL-NiMo15Cr15TiHAS C4TIG15-06HERNiCrMo-7SG-NiMo16Cr16TiNIMROD 59KSMMA10-07FENiCrMo-13EL-NiCr22Mo16HAS 59TIG15-06JERNiCrMo-13SG-Ni23Mo16NIMROD CMMA10ENiCrMo-5SG-Ni23Mo16Cr-Mo耐热焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 1E9015-B90.070.80.30.0120.0151.250.55<0.10650570160手工电弧焊条,满足AWS/ASME和BSEN标准,适用于大多数电站设备的建造Chromet1LE7015-B20.040.80.30.0120.0151.250.550.05600500180焊缝金属硬度和焊接残余应力较低,具有优良的抗硫化物应力腐蚀开裂的性能,也适用于焊后不进行热处理的薄截面结构的焊接Chromet 1XE8018-B20.040.80.30.0120.0151.250.55<0.050.0020.003<0.002660570160严格控制残余有害元素,确保熔敷金属具有低的X和J脆化指数,在400-600℃的工作温度下具有优良的抗回火脆化实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝1CrMoER80S-G0.110.60.0100.0158.7<0.10.50.1590480>115表面镀铜的钢GTAW和GMAW实芯焊丝;成份按欧洲BSEN标准定制ER80S-B2ER80S-B20.10.50.50.0100.0151.3<0.10.50.1590480>115表面镀铜的钢TIG和MIG实芯焊丝,成份按美国AWS/ASME标准定制药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份全焊缝金属化学成份特征与用途CMnSiSPCrMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet1E81t1-b2m0.061.00.30.010.011.30.550.05650550>40采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%焊丝和焊剂类别品名AWS型号焊丝及焊缝化学成份(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMo抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂1CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0151.20.5548036080LA121为碱性氟化物高碱度烧结焊剂,具有中性焊缝Mn和Si成份过渡特性,焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mmWB36钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt  %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条1NiMo.BE9018-G0.101.20.30.0100.0150.10.90.350.0590063045℃碱性低氢型焊条,采用高纯度低碳钢钢芯和特殊抗潮粘结晶剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份(wt  %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝MnMoER80S-D20.11.90.60.0050.010.050.50.1605490>100℃表面镀铜的GTAW和GMAW焊实芯焊丝焊剂和焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂1NiMo LA121EF30.101.750.20.010.010.050.90.50.168058070与1NiMo焊丝配用的焊剂,为碱性氟化物高碱度烧结焊剂,具有中性焊缝Mn和Si成份补偿特性;焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mm0.5%Mo耐热钢焊接材料别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt %)全焊缝金属机械性能特征与用作CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度(MPa)0.2%屈服强度(MPa)Akv冲击功(%)焊条MO.BE70198-Al0.10.80.30.010.150.050.050.550.05590480100℃碱性低氢型焊条,采用高纯度低碳钢钢芯和特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量CMoER70S-Al0.11.20.60.010.010.030.020.50.0562050596℃表面镀铜的GTAW和GMAW焊实芯焊丝CrMoV耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoVNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet1VEcrMoV1b320.080.850.30.0120.0121.21.100.2080074560手工电弧焊条,满足BSEN和DIN的相应标准13CMVEcrMoV1B320.130.60.30.0120.0121.21.050.250.0513CMV焊条的成份与Chromet1V的相似,但含有较高的碳和钒,13CMV还可根据用户要求,按GE标准B50A273定制药芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet 1V0.0610.40.010.011.31.10.265055050Cormet 1V为全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%12CrMoV耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoWV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 12MVECrMoWV 12B 320.200.80.250.0100.017110.510.50.375055040碱性低氢型的全位置焊条,采用特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoVW抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝12CrMoVW CrMoWV12Si0.20.60.40.0050.01110.610.30.575060050实芯GTAW焊丝E911耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 10MW0.10.80.250.0080.019.50.51.01.00.050.220.050.0176062060碱性低氢型的全位置焊条,采用特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量T92/P92钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 920.110.60.250.010.019.00.60.451.70.050.200.050.003<0.01<0.0574063060焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrWV0.110.70.300.010.0190.50.451.70.060.20.050.003<0.01<0.05800700220表面不镀铜的GTAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F920.110.80.300.010.01790.50.451.70.040.20.040.003<0.01<0.0577565025用于P92钢的全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝焊剂9CrWVLA4910.090.70.30.010.018.50.50.41.70.040.160.040.00174063040与9CrWV配用的焊剂,为碱性氟化物烧结焊剂9Cr1Mo(P91/T91)钢焊接材料焊条, , , ,类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuSn抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 9MV-NE9015-B90.100.70.250.0080.0089.00.71.00.050.20.050.050.00377064065标准P91/T91钢手工电弧焊条,高含镍,具有*佳焊缝韧性Chromet9-B9E9015-B90.10.50.250.0080.00890.310.040.20.050.0571059075手工电弧焊条,满足AWS/ASMEA5.5E9015-B9标准Chromet91VNRE9016-B90.10.70.250.0080.0089.00.71.00.050.200.050.050.00362053047手工电弧焊条,专门用于P91钢打底焊接,不需背面吹氩保护实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不镀铜的GTAW,GMAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91钢的全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90% 金属芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功金属芯焊丝Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金属芯焊丝,采用高纯度带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为96% 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045实芯T91/P91钢埋弧焊丝,9CrMoV-N配用的焊剂,与为碱性氟化物烧结焊剂9CrMo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet9E8015-B80.060.750.30.0120.01590.21<0.05680550130碱性低氢型的全位置焊条,采用特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoER80S-B80.070.50.30.010.01590.10.90.172961280表面镀铜的9Cr-1Mo钢GTAW和GMAW实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet 9E505T1-40.060.80.30.010.0191.00.050.36405009Cr-1Mo钢全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%5CrMo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet5E8015-B60.060.80.30.010.01550.20.550.05540360140焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%,相对整个焊条重量为65%实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCuV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝5CrMoER90S-B60.070.50.40.010.015.70.10.550.20.02660560240表面镀铜5Cr-0.5Mo钢GTAW和GMAW实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet5E81T1-B6M0.060.80.30.010.0150.50.050.01640520555Cr-0.5Mo钢全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%T23/P23耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 23L0.050.50.250.010.012.20.60.21.60.030.230.020.00194087022焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%,相对整个焊条重量为65%实芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVBAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝2CrWVER90S-G0.060.60.30.0100.0102.40.50.21.60.050.250.0030.01755700190表面镀铜的T23/P23钢实芯GTAW焊丝 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂2CrWVLA4910.050.60.350.0060.012.20.50.11.50.050.220.002650570175表面镀铜的实芯T23/P23耐热钢埋弧焊丝,与2CrWV焊丝配用的焊剂,为碱性氟化物烧结焊剂21/4Cr-Mo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt  %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chroment2E9018-b30.070.80.30.0120.0152.251.05<0.10<0.006<0.010700620140手工电弧焊条,满足AWS/ASME和BSEN标准,适用于大多数电站设备的建造Chromet 2LE8015-B3L0.040.80.30.0120.0152.251.05<0.10630540160具有优良的抗硫化物应力腐蚀开裂的性能;也适有于焊后不进行热处理的薄截面结构的焊接Chromet 2XE9018-b30.060.70.250.0120.0102.251.05<0.050.0020.003<0.002700620140严格控制残余有害元素,确保熔敷金属具有低的X和J脆化指数,在400-600℃的工作温度下具有优良的抗回火脆化性能药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt   %)金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet2/2LE91T1-B3M0.061.00.30.010.012.31.00.05725625>70采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝2CrMoER90S-G0.110.60.0100.0152.4<0.110.15655540>95表面镀铜的钢GATW和GMAW实芯焊丝;成份按欧洲BSEN标准定制ER90S-N3ER90S-B30.10.50.50.0100.0152.4<0.110.1655540>95表面镀铜的耐热钢钢GTAW和GMAW实芯焊丝,成份按美国AWS/ASME标准定制焊丝和焊剂 类别品名AWS型号化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMo抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂2CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0152.21.0590500140为碱性氟化物高碱度烧结焊剂,具有中性焊缝和Mn和Si成份补偿性,焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mm实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不镀铜的GTAW,GMAW和埋弧焊 江苏快三官网实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%江苏快三官网屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91钢的全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90% 金属芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性江苏快三能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服 江苏快三强度Akv冲击功金属芯焊丝Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金属芯焊丝,采用高纯度带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为96% 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045实芯T91/P91钢埋 江苏快3弧焊丝,9CrMoV-N配用的焊剂,与为碱江苏快3性氟化物烧结焊剂
斯米克焊材(苏州)有限公司是以生产新型焊接材料为主、集科、工、贸为一体的股份制、外向型、专业化企业,省级高新技术企业。斯米克焊材(苏州)有限公司位于苏州,占地25万平方米,建筑面积12余万平方米,现有员工500余名,其中中高级专业技术人员120余名。斯米克焊接材料(苏州)有限公司自成立以来,经过多年的奋斗已经成为同行业省内最大、国内有重要影响的高品质焊接材料生产、出口基地之一。    公司主导产品主要有:CO2气体保护实芯焊丝、药芯焊丝、堆焊焊丝、埋弧焊丝、氩弧焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝;碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢、堆焊、铸铁等各类电焊条;卷钉专用软焊丝以及各种特种焊接材料共计200多个品种,并可根据用户的特殊要求完成开发、研制、生产任务。
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斯米克焊材(苏州)有限公司是以生产新型焊接材料为主、集科、工、贸为一体的股份制、外向型、专业化企业,省级高新技术企业。斯米克焊材(苏州)有限公司位于苏州,占地25万平方米,建筑面积12余万平方米,现有员工500余名,其中中高级专业技术人员120余名。斯米克焊接材料(苏州)有限公司自成立以来,经过多年的奋斗已经成为同行业省内最大、国内有重要影响的高品质焊接材料生产、出口基地之一。    公司主导产品主要有:CO2气体保护实芯焊丝、药芯焊丝、堆焊焊丝、埋弧焊丝、氩弧焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝;碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢、堆焊、铸铁等各类电焊条;卷钉专用软焊丝以及各种特种焊接材料共计200多个品种,并可根据用户的特殊要求完成开发、研制、生产任务。
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斯米克焊材(苏州)有限公司是以生产新型焊接材料为主、集科、工、贸为一体的股份制、外向型、专业化企业,省级高新技术企业。斯米克焊材(苏州)有限公司位于苏州,占地25万平方米,建筑面积12余万平方米,现有员工500余名,其中中高级专业技术人员120余名。斯米克焊接材料(苏州)有限公司自成立以来,经过多年的奋斗已经成为同行业省内最大、国内有重要影响的高品质焊接材料生产、出口基地之一。    公司主导产品主要有:CO2气体保护实芯焊丝、药芯焊丝、堆焊焊丝、埋弧焊丝、氩弧焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝;碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢、堆焊、铸铁等各类电焊条;卷钉专用软焊丝以及各种特种焊接材料共计200多个品种,并可根据用户的特殊要求完成开发、研制、生产任务。
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  • 第二十一届北京埃森焊接与切割展览会

    第二十一届北京埃森焊接与切割展览会

    北京·埃森焊接与切割展览会(简称“BEW”)由中国机械工程学会、中国机械工程学会焊接分会、中国焊接协会、中国焊接协会焊接设备分会、德国焊接学会共同主办,是世界两大专业焊接展之一,每年吸引数万名海内外焊接行业的经销商、代理商、研究机构、政府部门、管理及采购部门等专业人士前来参观。BEW已成功举办了二十届,展览会规模逐年扩大,除了新厂商不断增加以外,像林肯、松下、中电华强、金桥、开元集团、ABB、北京时代等知名大型企业年年参展,保证了展会的质量及水准。第二十届北京·埃森焊接与切割展览会,展览总面积近90,000平方米,展览净面积达到42,399平方米,有来自28个国家和地区的989家展商参展,其中国际展商189家。展会期间,共有来自49个国家和地区的观众44,152人次前来参观。展会观众主要来自机械制造、压力容器、汽车制造、铁道机车、石油管道、船舶、航空航天等行业。国内外专业杂志、相关展览会、互联网等100多家媒体多渠道全方位对展会进行宣传报道。作为**规模及影响力的焊接领域盛会,BEW将整合资源为国内外焊接厂商提供一个既能做出口也能做国内贸易的平台展会,同期邀请政府部门、专家、学者、厂商举办新产品技术讲座,以及焊接论坛及焊接技术研讨会,为业界人士提供综合交流平台!

  • 中国焊接材料的应用与其发展趋势

    中国焊接材料的应用与其发展趋势

        我国现在是世界上焊接材料的生产大国,主要是以低品位普通焊条为主,但高技术含量的焊材产品所占的比重还是比较小的。    焊接材料已经广泛应用于运输工具制造业、机械制造业、石化设备制造业等。目前汽车与轨道车辆中半自动、自动焊接材料的应用需求越来越大;在建筑与桥梁行业,手工焊正在朝半自动、自动焊转变中,桥梁建造用实心焊丝、药芯焊丝会有更大的发展。在船舶制造中全行业已在使用药芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术;随着各行各业与国际接轨,其对焊接材料的要求也会越来越高,这就要求我们的提高焊接材料的科技含量,否则我国的整个焊接材料市场将停滞不前或者被淘汰出这个市场。

  • 不锈钢焊条在使用过程中的一些注意事项

    不锈钢焊条在使用过程中的一些注意事项

              不锈钢焊条是比较常见的一种焊接材料,每种焊接材料在使用的时候都有一定的注意事项,不锈钢焊条也是一样。          1、铬不锈钢具有一定的耐蚀、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。          2、若采用同类型的铬不锈钢焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。          3、对于铬17不锈钢,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。          4、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。          5、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时,但不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落。

  • 焊接材料的注意事项

    焊接材料的注意事项

    焊接材料的注意事项1、不锈钢焊接条分为钛钙型和低氢型这两种方式,焊接时电流应该采用直流电源,对克服焊条发红以及熔深有很大帮助。钛钙型的药皮焊接材料不是很适合全方位的焊接要求,只适合平焊和平角焊两种情况下。2、不锈钢焊条在要用的时候应该保持表面干燥。为了防止表面有裂纹、气孔、凹坑等问题。不能多次的重复烘干,不然药皮容易脱落。3、焊接材料的焊口处要清理干净,防止焊条沾上脏污,会影响到焊接的质量。4、防止加热时间过长而造成晶间腐蚀,焊接电流不能过于大,电弧不能过于长,层间要快速冷却,**以窄道焊接的方式。

  • 镍基合金焊材在应用核电工业中的历史简介

    镍基合金焊材在应用核电工业中的历史简介

    镍基合金焊材在应用核电工业中的历史简介   有关专家预测,从今年开始到2015年,我国的核电工业将进入一个高速发展的新时期。这也就表明了核电工业专用的高镍合金焊接材料的也有着广阔的发展前景。    焊接质量的优劣,将会对核电站日后的安全运行产生十分深远的影响。    *初的时候人们认为含铬30%的镍合金在核辐射和纯水的环境中,具有*佳抵抗应力腐蚀开裂的能力。因此,含Cr30%的INCONEL® 690合金,并很快成为核电站中制造各种抗辐射,抗腐蚀部件的主要材料。     进一步的研究又发现,又出现了一种所谓的“冷裂纹”。在进入90年代后出现了更多这类冷裂纹的实例,并且伴随着这类裂纹出现的是发生在管板焊接交界处焊根裂纹的倾向。      研究发现,“冷裂纹”的产生与氧、碳和硫元素的作用有关。    **,SMC公司开发和推出了一种新合成的焊材—INCONEL® FM 52M(ERNiCrFe-7A)。为了正确的评估新材料的性能,SMC和EMI公司的研究工作者,对其进行了测试,测试的结果表明:INCONEL®52M形成的焊缝和INCONEL®52相比,具有优异的抵抗“冷裂纹”,热裂纹和焊根裂纹的能力。另外INCONEL® 52M填充金属能大大减少浮渣,从而减少夹杂物及产生气孔等缺陷。

  • 简述焊接材料在使用时的注意事项

    简述焊接材料在使用时的注意事项

    简述焊接材料在使用时的注意事项1、我们常见的不锈钢焊条一般有钛钙型和低氢型两种。而不锈钢焊条在进行焊接时一定要保持干燥。为了避免裂纹、凹坑、气孔等缺陷的出现,钛钙型药皮在焊前要经过150-250℃的烘干处理,时间要在一小时左右,而低氢型药皮在焊前则要经过200-300℃烘干,时间也是在一小时。但需要注意的是不能多次的重复烘干,否则药皮很容易脱落。  2、在进行焊接的焊口要清理干净,同时要注意不要让焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。  3、为防止因加热而产生的晶间腐蚀问题,焊接的电流不宜过大,一般要比碳钢焊条低20%,并且电弧的长度不一过长,层间快冷,以窄道焊为宜。   4、要尽量的采用短弧焊接,一般在2-3毫米的范围,因为电弧过长会造成热裂纹。   5、对于异种钢的焊接应慎重选用焊条,要尽量的避免因焊条选用不当而出现的热裂纹或高温热处理后所引起σ相析出,使得金属脆化。一般选用是参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准来进行选用的。

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